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上海久堅加固科技股份有限公司

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技術(shù)合作函-非開挖供水管線修復(fù)

2024-04-02 09:57

技術(shù)合作函

我們是上海久堅加固科技股份有限公司，上海市高新技術(shù)企業(yè)，上海市專精特新中小企業(yè)，上海股交中心（科創(chuàng)板）掛牌企業(yè)，也是美國公司在供水主管道TFRP修復(fù)加固技術(shù)的中國獨家伙伴。

供水管道壓力增大，管壁強度不足、管道老化腐蝕、管材質(zhì)量不過關(guān)、建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)低、缺乏維護等原因，導(dǎo)致爆管和漏水頻率較高。我們的專有技術(shù)已獲水利部的推廣，能解決上述問題，主要原理是特制纖維布與配套環(huán)氧樹脂現(xiàn)場浸漬，像貼墻布或纏繃帶一樣，粘貼在需加固的管壁表面，使管道/壁結(jié)合成一體，形成加固管道兼新防腐內(nèi)襯，國內(nèi)獨家；

TFRP粘接法已在中國香港、美國及新加坡供水系統(tǒng)成功解決了上千公里管道的問題，具有較高的性價比，并且施工方法簡單。在國內(nèi)的測試及初步應(yīng)用中能很方便解決問題，顯示較高性價比。

我們公司如果有幸與貴司合作，一定聽從您的召喚，并及時做技術(shù)交流或者去現(xiàn)場了解情況，免費給出修復(fù)加固方案，供您選擇采用。

詳見附件：《TFRP供水管道非開挖修復(fù)加固新技術(shù)簡介》

上海久堅加固科技股份有限公司

市場部業(yè)務(wù)經(jīng)理：葉森林

手機：18964723409

附件:

TFRP非開挖修復(fù)加固新技術(shù)簡介

一、修復(fù)加固方法描述：

1、管徑大于0.8米

無論是混凝土管道，還是鋼板螺旋焊接管道，無需開挖但需要暫時停水，在承壓能力不足或劣化滲漏的管道內(nèi)壁，用輕質(zhì)高強的特種纖維復(fù)合材料TFRP，人工粘貼在管道的內(nèi)壁，自然條件下，48小時內(nèi)復(fù)合材料固化（管道內(nèi)加固示意圖見圖1、現(xiàn)場加固效果照片見圖2）。

圖2 管道內(nèi)現(xiàn)場加固效果圖

2、管徑小于0.8米

無論是混凝土管道，還是鋼或鑄鐵管道，需要開挖但無需停水，在承壓能力不足或劣化滲漏的管道外壁，用輕質(zhì)高強度的特種纖維復(fù)合材料TFRP，人工粘貼在管道的外壁（管道外加固示意圖見圖1、現(xiàn)場加固效果照片見圖2）。

圖3：小口徑管道加固示意圖

圖4 管道外現(xiàn)場加固效果圖

二、TFRP加固系統(tǒng)材料

1、一種特殊或特制FRP（纖維增強復(fù)合材料）；TFRP是美國TYFO®品牌：其纖維布面密度1000g/m²，其改性環(huán)氧樹脂具有優(yōu)秀力學(xué)指標(biāo)及超常耐久性。用于加固管道兼防水防腐功能。

2、特制纖維布與配套環(huán)氧樹脂現(xiàn)場浸漬，像貼墻布或纏繃帶一樣，粘貼在需加固的管壁表面，與管道形成新的組合承力結(jié)構(gòu)；甚至直接在水中，也可迅速固化形成高強度的板狀復(fù)合纖維材料。

3、其特點如下：

（1）施工時柔韌，可隨意彎曲纏繞，很方便地加固管道轉(zhuǎn)彎、三通及接頭部位，粘貼固化后變?yōu)橛舶鍫畈牧稀?/font>

（2）TFRP纖維板安全無毒，適用于飲用水管道，符合我國相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。

（3）耐久性試驗證明，該系統(tǒng)在地下或海水環(huán)境下使用50年，其性能指標(biāo)無明顯損失，是絕緣材料，也不會產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。

（4）粘貼硬化的TFRP纖維板不滲透水汽，表面光滑，便于水流。

（5）施工方便，操作安全，尤其對于地下大口徑的管道，在內(nèi)壁非開挖粘貼，對地面設(shè)施沒有影響。

4、TFRP復(fù)合材料力學(xué)性能指標(biāo)

5、TFRP無毒證明

三、施工工藝

表面處理安裝管道修復(fù)系統(tǒng) 表面防護

四、測試證明

1、鋼管道裂縫后內(nèi)貼TFRP修復(fù)壓力測試

在上海對DN1000螺旋鋼管道進行內(nèi)貼TFRP修復(fù)后壓力試驗，并且在管道上設(shè)置300*8mm的通透裂縫。

當(dāng)內(nèi)水壓達到1.1Mpa時，TFRP沒有破壞，裂縫處無滲漏，但因管道端頭密封系統(tǒng)承受不了，而終止測試。結(jié)論：3層TFRP(3.9mm厚)可獨立承受至少1.1Mpa的水壓；TFRP與原環(huán)氧漆的正拉粘接強度達到2.812Mpa。

2、某能源公司廠房壓力管道裂縫后外包TFRP修復(fù)測試

某能源公司廠房內(nèi)直徑為400mm的管道發(fā)生漏水滲水，可能是原管道材料不過關(guān)或者是焊接工藝不達標(biāo)造成漏點及裂縫，管道內(nèi)工作壓力為0.4-1.0MPa。我司用管道試件外包TFRP技術(shù)進行修復(fù)后測試。

結(jié)論：

管道修復(fù)48小時以后，可承受0.7Mpa的管道內(nèi)壓，并且TFRP材料未損壞；
管道修復(fù)72小時以后，可承受1.0Mpa的管道內(nèi)壓，并且TFRP材料未損壞。

3、TFRP與管壁粘結(jié)力拉拔測試

我司工人模擬輸水管道，管身貼一層1.3mm厚及二層2.6mm厚TFRP。

用正拉拔儀測試TFRP與鋼管管壁之間的正拉粘結(jié)力，用以驗證在輸水過程中遇到真空負壓及管壁裂縫后受到外水壓下（一般小于0.15Mpa），TFRP是否仍和原管道結(jié)合在一起而不脫落或剝離。

TFRP與鋼管管壁之間的正拉粘結(jié)力測試

以下是檢測數(shù)據(jù)，可見TFRP與鋼管原結(jié)構(gòu)之間有非常強大的粘接力。

序號	TYFO粘貼層數(shù)	正拉破壞數(shù)據(jù)（MPa）	正拉破壞特征	圖片1	圖片2
檢測點一	雙層	3.881	TYFO雙層間斷裂
檢測點二	雙層	3.255	TYFO雙層間斷裂
檢測點三	單層	8.252	試件固定膠斷裂
檢測點四	單層	5.602	試件固定膠斷裂

驗證了用TFRP粘結(jié)法修復(fù)管道的工作原理與其它方法不同，充分利用了原管道結(jié)構(gòu)，與管壁結(jié)構(gòu)粘結(jié)為一體，形成變形協(xié)調(diào)新的組合承力結(jié)構(gòu)，達到了加固補強管道兼新防腐內(nèi)襯的目標(biāo)。

五、工程案例

目前全球范圍內(nèi)，TFRP粘結(jié)法管道修復(fù)，自1993年開始，美國已完成600多個案例，2006年開始，中國香港已完成93個案例，目前國內(nèi)也在開展相關(guān)TFRP粘結(jié)法管道修復(fù)工作。